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杜邦 Elvax?EVA 410原料专做密封剂以及蜡掺混产品专用
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杜邦 Elvax?EVA 410原料专做密封剂以及蜡掺混产品专用

杜邦EVA树脂的性能特点和应用的详细分析:耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、***、无味、***。加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

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  • 地   址:
    广东 东莞 樟木头镇 樟罗社区腾达路9号
厂家(产地):美国杜邦牌号:410销售方式:品牌经销
类型:标准料加工级别:涂覆级、 热熔级特性级别:耐高温、 耐低温、 标准级、 耐老化、 抗化学性
用途级别:汽车部件、 电子电器部件、 家电部件、 电线电缆级品牌:杜邦

杜邦 Elvax?EVA 410原料专做密封剂以及蜡掺混产品专用详细介绍

乙烯醋酸乙烯酯共聚物增加韧性和灵活性
  
  杜邦?Elvax?结合了韧性和低温密封性能和良好的清晰度,抓住,灵活性,和影响和穿刺阻力。
  
  杜邦?Elvax?乙烯醋酸乙烯酯共聚物树脂本身是灵活的、困难的,和明确的。解决方案密封剂是一种经过验证的肉类和奶制品包装结构、鞋类、电线和电缆绝缘,以及光伏密封剂和床单。和杜邦?Elvax?取代PVC在非侵入性医疗油管和包应用程序。
  
  Elvax?树脂可以制成吹或单层和聚电影,或与其他树脂混合。其他等级可用于成型或挤压衬垫密封在塑料和金属瓶盖。
  
  Elvax?乙烯醋酸乙烯酯共聚物树脂提供低温热封。这导致能源储蓄和包装速度快。Elvax?提供了极好的冲击强度、耐撞击,flex抗裂性和附着力


 杜邦? Elvax? 410典型特征 成分: 醋酸乙烯酯重量***比 18% 热稳定剂: BHT 抗氧化剂 应用: Elvax?树脂可运用在注塑,共混,挤出,粘合剂,密封剂,以 及与蜡掺混等多种应用中。

杜邦? Elvax? 410基本性能参数

物理性质 典型值 测试方法 密度 0.934g/cm3 ASTM D792 ISO 1183

熔指(190°C/2.16kg) 500g/10min ASTM D1238 ISO 1133

热性质 典型值 测试方法 熔点(DSC) 73°C(163°F) ASTM D3418 ISO 3146

凝固点(DSC) 53°C(127°F) ASTM D3418 ISO 3146

概述 加工温度 230°C(446°F) 一般加工情况 Elvax?树脂可以使用传统的热塑性加工技术加工,包括注 塑成型,结构发泡成型,片材和型材挤出,吹塑和电线涂 层。它们也可按照传统的橡胶加工技术加工,例如,高速 混炼,双辊密炼和模压成型技术。 Elvax?可使用为加工聚乙烯树脂而设计的普通挤出设备加 工。推荐使用防腐蚀的机筒,螺杆,适配器和模头。因为, 熔体温度持续在 446°F(230°C)之上,乙烯醋酸乙烯酯树脂 可能会热降解并释放出腐蚀性的副产品。

EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。如:

(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。


(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。


(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。


(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。


(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。


    乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工


     EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。

 

电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频***电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000Vm2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。

  电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的,其效果主要通过三方面来控制:①特定的电极系统,②导辊上的物介质,③特定的电极功率。

  由于不同的化学结构有不同的原子键,所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。实践证明:BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化,在几天内,聚合物由无定形变化成晶体形,从而影响电晕处理的效果。

  经过电晕处理后,塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少,因此其表面层的功能团有较高的移动性。所以,在储存中,不少塑料出现电晕处理效果的衰退,添加剂由内部向表面迁移,也是使表面能下降,影响附着力的因素,这种***影响无法完全抑制。

  实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果,湿度是去极化剂,但一般来说由于影响并不严重,往往在测试误差范围之内,被忽略不计。如果采用连机电晕处理,则更可不必考虑。

  电晕处理的目的是为了改变许多承印物的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理属于后期处理,需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。

  许多人认为,电晕处理使承印物表面变得粗糙,从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂,但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。目前流行的理论认为,电晕处理使承印物表面分子结构重新排列,产生更多的极性部位,有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上,承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能,所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高,处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时,应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时,可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)

  前面谈到,处理能级随着时间的推移而衰减。二次处理可以除去薄膜表面的污物,不仅有助于提高印刷油墨的粘着程度,而且还能改进视觉效果。有鉴于此,专家们建议在使用溶剂型油墨、水性油墨或UV油墨承印薄膜、金属箔或一些纸张印刷活件时,应该对承印物表面进行二次电晕处理。 劲胜塑胶原料经营进口塑料业务约有二十余年,随着经营品种的不断增加,业务量也跟着提高。销售业务人员都是在塑料行业拥有10年以上从业经验,凭借对材料科学领域的丰富知识,对各种工程塑料、特种塑料及热塑性弹性体橡胶等原料的加工与应用能综合客户的描述或客户提供的样品推荐出合适的原料进行加工生产,对加工与应用中的遇到的疑难技术问题可提供全方位的解決方案。东莞劲胜所提供进口塑胶粒都能符合环保要求,所有销售产品都可提供该材料已在各检测机构提供的检测数据,如欧盟ROHS、欧盟REACH、EN71、美国UL黄卡、SONY标准及食品级(FDA及LFGB)标准的检测报告。

 

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